Das Projekt umfasst die Errichtung eines neuen Gemeindehauses, einer Herberge mit Restaurant sowie die Aussenanlage direkt beim Port Gitana in Bellevue als Ersatz für das bestehende Hotel und zwei Villen.

Das Gemeindehaus beinhaltet einen grossen Mehrzwecksaal mit Foyer und Küche, einen Ausstellungs- und Präsentationsraum, einen Ausschuss-/Ratssaal, einen Mehrzweckbereich und fünf Schulungsräume. Für die Nutzung des Park- und Ufergeländes entstanden zudem technische und sanitäre Anlagen, Lagerräume und Umkleidekabinen. Die Herberge mit Restaurant bietet eine Rezeption, Bar, Lounge, 14 Zimmer sowie Neben- und Technikräume. Alle Zonen sind separat bedienbar.

Besonders anspruchsvoll war die Installation der Wasser-Wasser-Wärmepumpe nahe dem Seeufer, die dem Seewasser die Energie entzieht. Dank der Flexibilität und dem Einsatz aller Beteiligten liessen sich Herausforderungen wie die Koordination der Gewerke und der Transport grosser Materialien erfolgreich meistern.

Fotocredit: © atelier ba.le

Die Gebäudeautomation umfasst unterschiedlichste Arten von Räumen: normale Büros und Empfangsbereiche, aber auch Räume für Strahlentherapie und Nuklearmedizin. In einer Full-IP-Netzwerkarchitektur ermöglicht die Hardware von Schneider-Electric die Steuerung von HLK-Prozessen über BACnet für Prozess- und Komfortzwecke. Der Prozessbedarf ist sehr sensibel auf 0,5°C/h und eine Luftfeuchtigkeit von 5%/h geregelt. In einer KNX/TP-Architektur werden die Jalousien angesteuert und die Lichtsteuerung mittels DALI ermöglicht eine hohe Flexibilität und Modularität der Zonen. Diese Kombination erlaubt

• eine optimale Steuerung der HLKSE-Prozesse.
• 100%ige Verfügbarkeit der notwendigen technischen Geräte.
• maximalen Komfort für die Benutzer bei minimalem energetischem Fussabdruck.
• einen einfachen und effizienten Betrieb.

Mehr Einblicke und Hintergründe zu diesem Referenzprojekt lesen Sie in unserem Blogartikel.

Nachdem der Grundausbau abgeschlossen war, konnte die Klima AG Villars-Ste-Croix unter der Bauleitung der FACT Construction SA die gebäudetechnischen Anlagen für die Produktion in den Reinräumen der Cytiva realisieren. Parallel führte die Hälg & Co. AG Genf die Gebäudeautomation aus. Dabei galt es, neben dem engen Terminplan auch die hohen Anforderungen aus der Reinraumtechnik zu erfüllen. Während der Realisierungsphase waren bis zu 20 Installateure gleichzeitig auf der Baustelle beschäftigt. Das Team konnte sämtliche Anforderungen seitens der Nutzerin erfüllen. Auch die Zusammenarbeit mit der Bauleitung verlief äusserst zufriedenstellend: Aufgrund der guten Erfahrungen im Projekt wurden die Unternehmen der Hälg Group mit der Wartung aller gebäudetechnischen Anlagen inklusive Grundausbau beauftragt.

Die Energieerzeugung für Wärme und Kälte wird durch eine Wärmepumpe sichergestellt. Ein Teil der Abwärme wird für die Vorwärmung des Warmwassers genutzt und der Überschuss wird über einen Luftkühler auf dem Dach abgeführt. Die Wärmeverteilung versorgt acht Vorheizregister und zwölf Nachheizregister, die Kälteverteilung acht Kühlregister, vier Nachkühlregister sowie Gebläsekonvektoren. Die Lüftungsanlage gewährleistet eine stabile Luftfeuchtigkeit sowie Temperatur im Reinraum; zudem wird der Druck zwischen den einzelnen Räumen ausgeglichen. Die Luft aus den Lagerräumen mit biogefährlichen Abfällen und die Abluft werden durch eine separate Kunststoffanlage abgeführt. Die Gesamtheit der gebäudetechnischen Anlagen wird zentral über eine EBO-Supervisor-Station von Schneider Electric gesteuert. Um eine rasche Reaktionsfähigkeit garantieren zu können, werden die Daten ausserhalb des Reinraums permanent überwacht. Eine offene Lösung (BACnet IP) ermöglicht zudem die Kommunikation über alle Systeme im Gebäude. Neben der Sicherstellung von konstanter Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Druckverteilung kann damit auch der Energieverbrauch im Gebäude optimiert werden.

Die Hälg & Co. AG Genf hat eng mit dem Ingenieurbüro für Gebäudetechnik zusammengearbeitet. Die Arbeiten wurden hauptsächlich tagsüber ausgeführt. Für die Arbeit in öffentlich zugänglichen Geschäften waren gelegentlich nächtliche Einsätze in der Einkaufspassage erforderlich.

Folgende Arbeiten wurden vor Ort durchgeführt:

• Austausch aller Lüftermotoren in den Monoblock-Luftaufbereitungsanlagen, die derzeit überwiegend mit zwei Drehzahlen arbeiten, durch ABB-Motoren mit variabler Drehzahl und geringem Stromverbrauch.
• Austausch der Umwälzpumpen in allen thermischen Wassersystemen, die derzeit hauptsächlich mit konstanter Drehzahl arbeiten, durch energiesparende Biral-Pumpen mit variabler Drehzahl.
• Austausch aller Wasserzähler und Energiemessgeräte durch Aquametro-Zähler der neuesten Generation, die eine Datenübernahme und Fernablesung an der zukünftigen MSR-Überwachungsstation unter Verwendung der Mbus-Kommunikation ermöglichen.
• Austausch der vorhandenen, veralteten Expansionssysteme durch neue Geräte der modernsten Generation aus Gründen der Zuverlässigkeit und Sicherheit.
• Austausch aller veralteten Absperr- und Regelventile mit Mängeln wie Leckagen und Undichtigkeiten durch neue Modelle, die eine dauerhafte Funktion über die kommenden 20 Jahre gewährleisten, und gleichzeitig die Wartung und Instandhaltung vereinfachen und die Kosten minimieren.
• Durchspülen der geschlossenen Wassersysteme und Befüllen mit entmineralisiertem Wasser, um die Langlebigkeit der Geräte und Armaturen zu gewährleisten und ihre einwandfreie Funktionsfähigkeit sicherzustellen.
• Anpassung der Lüftungsanlagen an die Brandschutzvorschriften durch den Einbau von Schako-Brandschutzklappen, aufgerüstet durch eine EasyBus3-Lösung und gesteuert über das Modbus IP-Protokoll. Darüber hinaus wurde an den Wanddurchgängen am Ausgang der technischen Zentralen und der Fluchtbereiche Brandschutzisolierung der Klasse EI 60 installiert.
• Austausch der gesamten Regelung, die derzeit auf pneumatischer Basis arbeitet, durch eine digitale Regelung der neuesten Generation.

Im Bereich der Gebäudeautomation wurden die insgesamt 7 Unterstationen mit 20 Monoblöcken, verschiedenen Sanitärabzügen, einer Wärmeerzeugung über 2 Wärmetauscher, die an das CAD der SIG angeschlossen sind, und einer Warmwasserbereitung wurden von einem pneumatischen System auf ein elektrisches und digitales System umgestellt.