Projet pilote pour la planificationet la construction numériques

Pendant la construction d’un bâtiment de laboratoire à Schlieren, Hälg & Cie SA Lucerne – Ebikon s’est appuyé sur la planification et des opérations numériques ainsi que sur le robot de perçage «Jailbot» de Hilti. Dans ce projet pionnier, nous avons réalisé les installations de chauffage, froid et ventilation.

Schlieren – là où se trouvait auparavant un garage automobile PTT – la société Gewerbe- und Handelszentrum Schlieren AG a construit un nouveau bâtiment de laboratoire et de recherche. 66 salles de laboratoire, bureaux, salles de réunion et une grande cafétéria occuperont une surface totale de 3300 mètres carrés répartie sur cinq niveaux.

L’équipe de projet Hälg & Cie SA Lucerne – Ebikon a reçu l’ordre de réaliser les systèmes de chauffage, de froid et de ventilation dans tout le bâtiment. Deux pompes à chaleur utilisant la nappe phréatique génèrent la chaleur et le froid et des baffles chauffants / rafraïchissants en assurent la répartition. Ces baffles sont des systèmes de climatisation de plafond performants avec une bonne absorption acoustique. Les appareils sont raccordés au sein d’un système à 4 conducteurs. Les étages présentent la même structure, du premier au quatrième niveau. Seul le rez-de-chaussée est légèrement différent. En été, le bâtiment est refroidi naturellement (free cooling) via deux refroidisseurs en circuit fermé pour établir des températures agréables dans les salles de laboratoire.

Numérique, assisté par robot, sans papier

Le projet s’est basé sur un modèle. En d’autres termes, c’est à l’aide d’un modèle que l’on a coupé les tuyaux à la longueur requise. En-suite, on a monté les éléments de tuyaux numérotés. Afin de réaliser des perçages plus précis et un travail sûr et efficace, l’équipe de projet a opté pour des plans de fixation numériques incluant un plan de perçage. Le robot semiautonome «Jaibot» de Hilti a exécuté le perçage et le montage sur place. Hilti a aussi fourni les consoles de fixation préfabriquées et numérotées.

L’ensemble du projet reposait sur des outils numériques. L’équipe de chantier pouvait à tout moment consulter le modèle 3D et les informations contenues. Pour Marcel Wyss, Responsable construction numérique chez Hälg Group, il s’agissait d’un projet pilote: «Le modèle 3D est un type de jumeau numérique du projet et, en dehors d’un unique plan papier et d’un synoptique, il n’y avait pas de plans analogiques. Le modèle 3D renferme tout ce qui est nécessaire, y compris les perçages. Le robot a donc pu se placer sur les points correspondants et percer les 800 trous par étage à l’aide des informations numériques.» Bien que l’on ait déjà adopté des méthodes similaires dans d’autres projets, la continuité de la numérisation atteint ici un nouveau degré de maturité, selon Marcel Wyss.